【追夢(mèng)·一線(xiàn)職工風(fēng)采錄】

　　原標題：守護碧水藍天的95后

　　工人日報-中工網(wǎng)記者 鄒明強 通訊員 孔崢臻

　　“一定要確保防范措施到位，現場(chǎng)監護到位……”近日，95后武建強在中國石化荊門(mén)石化公司15萬(wàn)噸/年硫酸裝置的檢修交底現場(chǎng)，反復向現場(chǎng)施工人員強調。

　　26歲的武建強是荊門(mén)石化煉油四部的設備員，已在林立的煉塔、縱橫的管線(xiàn)中摸爬滾打了4年時(shí)間。武建強身后這套國內首次采用硫化氫廢氣干法生產(chǎn)硫酸的裝置，已安全平穩運行1100多天，遠超同類(lèi)裝置的平均運行周期。眼下，武建強正帶領(lǐng)團隊緊鑼密鼓地準備開(kāi)工以來(lái)的首次大檢修。

　　“這套裝置主要負責企業(yè)廢氣、廢水、廢酸、廢渣的綜合治理，作為裝置的維護者，我們的工作關(guān)系到碧水藍天的守護。”武建強對記者說(shuō)。

　　2019年8月，武建強剛參加工作就趕上國Ⅵ油品質(zhì)量升級荊門(mén)石化關(guān)鍵性配套裝置——15萬(wàn)噸/年硫酸裝置的建設。他對照工藝流程圖，一根管線(xiàn)一根管線(xiàn)地摸，一個(gè)閥門(mén)一個(gè)閥門(mén)地看，把裝置建設當作學(xué)習提高的好機會(huì )。

　　15萬(wàn)噸/年硫酸裝置是中國石化在鄂企業(yè)唯一的硫酸生產(chǎn)裝置，不僅能滿(mǎn)足國Ⅵ油品質(zhì)量升級的需要，還可為下游復合肥生產(chǎn)廠(chǎng)家提供原料。因此，確保裝置長(cháng)周期經(jīng)濟環(huán)保運行尤為關(guān)鍵，但是受過(guò)程氣負荷制約，裝置能耗一直偏高。

　　武建強請纓啃下這塊“硬骨頭”。2020年，武建強帶領(lǐng)攻關(guān)小組提出的改進(jìn)方案獲得通過(guò)，方案實(shí)施后，裝置每小時(shí)節電900千瓦時(shí)，綜合能耗下降30%。

　　2021年初，為管控環(huán)保風(fēng)險，荊門(mén)石化決定采取分段式模式對污水汽提裝置進(jìn)行檢修。這意味著(zhù)，檢修必須以小時(shí)為單位計算作業(yè)工期。

　　檢修方案編制、安全環(huán)保管控、施工質(zhì)量驗收……第一次擔任裝置檢修負責人的武建強，對每一個(gè)步驟都精心謀劃。冬夜的煉塔就像一個(gè)大冰箱，但為了查驗內構件的清洗、檢修情況，武建強在空間狹窄的汽提塔內，逐一檢查49層塔盤(pán)、250余塊塔盤(pán)構件。

　　最終經(jīng)過(guò)3天4夜鏖戰，裝置檢修成功完成，“氣不上天、油不落地、水不外排”的目標順利實(shí)現。