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            工程機械競爭優(yōu)勢進(jìn)一步增強

            發(fā)布時(shí)間:2022-04-13 11:20:00來(lái)源: 人民日報

              工程機械競爭優(yōu)勢進(jìn)一步增強(產(chǎn)經(jīng)觀(guān)察·這十年,實(shí)體經(jīng)濟更壯實(shí)①)

              習近平總書(shū)記指出,一個(gè)國家一定要有正確的戰略選擇,我國是個(gè)大國,必須發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟,不斷推進(jìn)工業(yè)現代化、提高制造業(yè)水平,不能脫實(shí)向虛。

              實(shí)體興,國家強。黨的十八大以來(lái),我國始終把發(fā)展經(jīng)濟的著(zhù)力點(diǎn)放在實(shí)體經(jīng)濟上,把提高供給體系質(zhì)量作為主攻方向,顯著(zhù)增強我國經(jīng)濟質(zhì)量?jì)?yōu)勢。今日起,本版推出“這十年,實(shí)體經(jīng)濟更壯實(shí)”系列報道,聚焦工程機械、汽車(chē)、鋼鐵等重點(diǎn)行業(yè),展現十年來(lái)各行業(yè)不斷提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈現代化水平、不斷提高核心競爭力的生動(dòng)實(shí)踐。

              ——編 者

              工程機械是裝備制造業(yè)重要組成部分,其發(fā)展水平是衡量一個(gè)國家工業(yè)化水平的關(guān)鍵指標。

              “裝備制造業(yè)是制造業(yè)的脊梁,要加大投入、加強研發(fā)、加快發(fā)展,努力占領(lǐng)世界制高點(diǎn)、掌控技術(shù)話(huà)語(yǔ)權,使我國成為現代裝備制造業(yè)大國。”黨的十八大以來(lái),習近平總書(shū)記始終牽掛著(zhù)工程機械行業(yè)的發(fā)展,先后多次考察工程機械企業(yè)。

              十年間,中國工程機械制造業(yè)快速崛起,成為全球最大的制造基地。2021年,全球工程機械企業(yè)10強,中國擁有3席,總數位列第一。業(yè)內人士認為,中國工程機械行業(yè)已在世界工程機械產(chǎn)業(yè)格局中占據重要地位。

              工程機械行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的金鑰匙是什么?成果有哪些?記者進(jìn)行了調研。

              十年蛻變

              關(guān)鍵零部件基本實(shí)現配套,行業(yè)發(fā)展助力超級工程

              工欲善其事,必先利其器。工程機械,就是中國建造的“器”。

              沙馬拉達隧道,老成昆鐵路的最高點(diǎn),全長(cháng)6.38公里。上世紀五六十年代,鐵路人靠鐵錘、炸藥、翻斗車(chē)鑿通高山,136名建設者因公殉職。

              50多年后,在沙馬拉達隧道30公里外,新成昆鐵路的小相嶺隧道開(kāi)始施工。鉆孔有三臂全電腦鑿巖臺車(chē)、鏟渣有裝載車(chē),先進(jìn)裝備加持下,斷層破碎、軟質(zhì)巖變形、突涌水、巖溶巖爆等難題順利破解,實(shí)現了零事故零傷亡。

              工程機械助力中國成為基建強國,中國經(jīng)濟發(fā)展的巨大需求也帶動(dòng)行業(yè)騰飛。2011年,中國工程機械行業(yè)營(yíng)業(yè)收入突破5000億元,居世界首位。

              然而,彼時(shí)的工程機械行業(yè)也有隱痛:關(guān)鍵零部件長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口,70%的利潤都被國外零部件制造商賺去。

              以液壓系統為例,20噸挖掘機,液壓系統占整機重量不超5%,價(jià)值卻占25%。“國外某個(gè)品牌的液壓件占有率一度高達80%。”三一重機中挖公司總經(jīng)理胡奇說(shuō)。

              怎么辦?關(guān)鍵核心技術(shù)必須牢牢掌握在自己手里,行業(yè)開(kāi)啟十年攻堅。

              核心零部件不斷突破。

              作為新中國工程機械的搖籃,柳工致力于讓裝載機裝上國產(chǎn)液壓件。“一開(kāi)始,連液力變矩器砂芯表面的涂層配方都是國外巨頭嚴守的秘密。”柳工首席科學(xué)家初長(cháng)祥介紹,耗費多年,柳工才成功把涂層厚度控制在0.2毫米內。

              2018年,伴隨著(zhù)第一臺12噸輪式裝載機成功下線(xiàn),我國成為第四個(gè)能自主研制該裝備的國家。這臺裝載機搭載的正是柳工自主研發(fā)的12噸液力變矩器。液力變矩器,安裝在發(fā)動(dòng)機和變速箱之間,能讓發(fā)動(dòng)機扭矩成倍增加,輸出動(dòng)力。12噸液力變矩器成為我國工程機械核心零部件標志性產(chǎn)品。

              整機廠(chǎng)發(fā)力倒逼液壓業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。截至2021年底,國內規模以上液壓企業(yè)有300多家,涌現出恒立液壓、艾迪精密等專(zhuān)精特新企業(yè)。

              基礎材料補足短板。

              2016年10月,徐工機械聯(lián)手寶鋼研制的1100兆帕高強鋼成功應用于百?lài)嵓壱陨掀鹬貦C。

              鋼材,工程機械的關(guān)鍵基礎材料,成本占比約30%。“高強鋼不僅能有效減輕整機自重,還能大幅提高設備工作效率和使用壽命。”徐工供應總經(jīng)理蔣大為說(shuō)。

              然而,長(cháng)期以來(lái),高強鋼制造技術(shù)一直被國外壟斷。進(jìn)口高強鋼價(jià)格貴、貨源不足、交貨周期長(cháng),嚴重制約國內整機企業(yè)發(fā)展。為此,徐工與寶鋼、南鋼展開(kāi)聯(lián)合攻關(guān),先后解決了鋼水純凈度、鋼材冷沖壓成型尺寸控制等難題,一步步將熱軋鋼強度從700兆帕提高到1100兆帕。10年間,行業(yè)高強鋼鋼板價(jià)格降低了50%,采購周期由6個(gè)月縮短到2至3個(gè)月。

              隨著(zhù)基礎材料、基礎工藝和基礎零部件這“三基”的不斷突破,行業(yè)涌現出全球最大的上回轉塔式起重機、全球最大履帶起重機、履帶式全地形工程車(chē)等超級裝備,助力“中國路”“中國橋”“中國港”等一個(gè)個(gè)超級工程從圖紙化為現實(shí)。

              揚帆出海

              我國是全球工程機械產(chǎn)業(yè)鏈最完整的國家,海外市場(chǎng)有望步入收獲期

              練好內功,中國工程機械闊步走向國際市場(chǎng)。

              2021年,工程機械出口額同比增長(cháng)62.78%,貿易順差達303億美元,創(chuàng )下新紀錄。今年1月,行業(yè)出口額達歷史最高的36.5億美元,2月達26.36億美元,為同月歷史最高水平。3月,好消息仍在不斷傳來(lái):

              滿(mǎn)艙出海!隨著(zhù)汽笛鳴響,一艘滿(mǎn)載300多臺三一設備的巨輪從碼頭揚帆起航。

              三列齊發(fā)!150個(gè)集裝箱,裝載近100臺設備,貨值超5000萬(wàn)元,3列中歐班列“徐工專(zhuān)列”接續發(fā)車(chē)。

              與同行業(yè)國際巨頭競爭,中國工程機械優(yōu)勢何在?

              產(chǎn)業(yè)鏈完備、交貨周期短,是直接原因。

              中國工程機械工業(yè)協(xié)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)呂瑩說(shuō),受大宗商品價(jià)格上漲、不少?lài)彝瞥龃碳ば哉哂绊懀瑖H市場(chǎng)需求旺盛。同時(shí),新冠肺炎疫情嚴重影響了跨國企業(yè)的供應鏈,中國企業(yè)憑借完善的產(chǎn)業(yè)鏈迅速彌補國際產(chǎn)能缺口、搶占市場(chǎng)。

              “疫情之下,我們交貨周期只要30至40天,國外企業(yè)至少6個(gè)月,平均為6至12個(gè)月不等。”柳工海外區域高級總監鄧濤說(shuō),我國是全球工程機械領(lǐng)域門(mén)類(lèi)最齊全、品種最豐富、產(chǎn)業(yè)鏈最完整的國家。小至螺絲釘,大到液壓元件、發(fā)動(dòng)機,都能實(shí)現配套。

              品質(zhì)穩定、性?xún)r(jià)比高,是根本原因。

              “中國的產(chǎn)品和國外比起來(lái),實(shí)力一點(diǎn)都不差。”汕頭海灣隧道工程南岸工區總工程師汪朋說(shuō),中國復雜多樣的地貌是最好的“練兵場(chǎng)”,經(jīng)此淬煉的工程機械實(shí)力“杠杠的”。

              在汕頭海灣隧道,曾上演一場(chǎng)中外盾構機比拼。進(jìn)口盾構機負責東線(xiàn)隧道,國產(chǎn)盾構機“中鐵306號”負責西線(xiàn)。700多天后,結果出爐:面對孤石、基巖、8度地震烈度區等復雜施工條件,國產(chǎn)盾構機總用時(shí)少兩個(gè)月。

              正是憑借這種實(shí)力,中國盾構機實(shí)現了從進(jìn)口到出口的轉變,不僅備受新興市場(chǎng)歡迎,還出口到法國、以色列等發(fā)達經(jīng)濟體。

              國際布局、服務(wù)周到,是加分項。

              質(zhì)量再好的工程機械都少不了運維服務(wù)。初入土耳其,柳工的產(chǎn)品因“水土不服”無(wú)法開(kāi)工,曾一度被客戶(hù)要求退出市場(chǎng)。關(guān)鍵時(shí)刻,國內研究所爭分奪秒改設計,15天內將新配件空運至現場(chǎng),化解了難題。吃一塹長(cháng)一智,柳工快速搭建本土化服務(wù)網(wǎng)絡(luò ),將時(shí)效縮短至24小時(shí),成功被納入土耳其政府采購名錄,多次贏(yíng)得大額訂單。

              疫情之下,中國企業(yè)海外營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)體系優(yōu)勢進(jìn)一步凸顯。“中國工程師與我們同在。”柳工的印尼客戶(hù)偌佰可很感動(dòng),疫情最嚴重的時(shí)候,中國的保障團隊日夜堅守。

              “當前,國際工程機械產(chǎn)業(yè)布局和結構的調整,讓我國工程機械迎來(lái)了新機遇。”呂瑩說(shuō),行業(yè)已經(jīng)將目標瞄準歐美市場(chǎng)。

              徐工機械出資9900萬(wàn)美元設立美國公司,柳工英國公司全面運轉,三一意大利公司正式開(kāi)業(yè)……“著(zhù)眼世界前沿,歐美市場(chǎng)有很大拓展空間。”徐工機械董事長(cháng)王民說(shuō)。

              守正創(chuàng )新

              接續補短板、提品質(zhì),發(fā)力綠色化、智能化

              12.7%、10.4%、12%、16%、20.6%,過(guò)去5年,工程機械行業(yè)營(yíng)業(yè)收入一直保持兩位數高增長(cháng)。但是挑戰也在眼前,今年前兩個(gè)月,行業(yè)營(yíng)業(yè)收入同比增速降至1.5%。

              隨著(zhù)新型城鎮化進(jìn)入后半程,工程機械市場(chǎng)已經(jīng)飽和了嗎?

              呂瑩認為,國內市場(chǎng)遠未見(jiàn)頂。以挖掘機為例,截至2021年底,我國挖掘機保有量超200萬(wàn)臺,超過(guò)全球其他國家和地區之和。但從單位建筑業(yè)總產(chǎn)值對應的挖掘機保有量來(lái)看,中國約為每10億美元428臺,僅為日本的32%。“隨著(zhù)我國經(jīng)濟社會(huì )高質(zhì)量發(fā)展,工程機械的需求依然旺盛。”呂瑩說(shuō)。

              那么,工程機械發(fā)展的新動(dòng)力在哪里?

              “只有創(chuàng )新才能自強、才能爭先。”柳工機械董事長(cháng)曾光安說(shuō),行業(yè)的共識已經(jīng)達成。

              突破關(guān)鍵點(diǎn),“三基”短板還得補。

              當前,我國高端工程機械所需液壓件仍依賴(lài)進(jìn)口。從部件看,液壓缸已基本實(shí)現國產(chǎn)化,液壓泵、液壓馬達逐步加快國產(chǎn)替代,但液壓閥差距仍然存在。體現在整機上,采用國產(chǎn)件的整機第一個(gè)大修期與國外領(lǐng)先產(chǎn)品差距明顯。

              起重機是工程機械里的超級“大力士”。“2015年,我們實(shí)現了50噸級以下全地面起重機100%國內自主化配套,目前300噸級以下產(chǎn)品國產(chǎn)化率也達到100%。”徐工機械有關(guān)負責人介紹,下一步,千噸級起重機國產(chǎn)化率也將超90%。

              產(chǎn)業(yè)鏈上下游攜手,補短板你追我趕。“行業(yè)將共同努力,讓核心基礎零部件可靠性、耐久性接近國際先進(jìn)水平,自給率達90%。”呂瑩說(shuō)。

              追求高質(zhì)量,產(chǎn)品細節還得摳。

              中國工程機械逐步做到了靠譜、耐用,但在操控性、舒適性等方面仍有差距。比如,部分機型司機耳邊噪聲水平與國外產(chǎn)品差距仍在5分貝以上,機外輻射噪聲水平差距也在2分貝以上。

              初長(cháng)祥介紹,進(jìn)行“減震降噪”攻關(guān)時(shí),團隊把發(fā)動(dòng)機、傳動(dòng)系統甚至駕駛室座椅都一一拆解,試遍了市場(chǎng)上能找到的所有風(fēng)扇、消音器,但都不能達到要求。

              為此,柳工建造了行業(yè)最大的半消聲實(shí)驗室。初長(cháng)祥說(shuō),未來(lái),經(jīng)這里檢測認證的設備,噪聲值將比歐盟標準還低10%。

              把握新趨勢,低碳智能空間大。

              “雙碳”目標下,工程機械綠色化轉型迫在眉睫。電動(dòng)化是行業(yè)的突破口。

              在供給端,隨著(zhù)我國新能源車(chē)迅猛發(fā)展,鋰電池行業(yè)已位居世界前列。“強大的配套能力、穩定的產(chǎn)能,是中國工程機械電動(dòng)化的有利條件。”呂瑩說(shuō),電動(dòng)化將進(jìn)一步拓展工程機械應用領(lǐng)域,為智能化提供基礎。

              在需求側,電動(dòng)工程機械作為“省錢(qián)能手”,認可度正在逐步提升。“以電池、電機五年質(zhì)保為期限,設備日均作業(yè)12小時(shí),柴油消耗約200萬(wàn)元,而電能消耗僅50萬(wàn)元,僅燃料成本一項,5年即可為企業(yè)節省近150萬(wàn)元。”某鋼鐵廠(chǎng)負責人說(shuō)。

              成果已經(jīng)初顯。“前些年,我們的電動(dòng)裝載車(chē)還只是小批量生產(chǎn),如今已實(shí)現量產(chǎn)并成功出口。”曾光安說(shuō),電動(dòng)裝載車(chē)充電1小時(shí)可連續作業(yè)6至10小時(shí),正助力川藏鐵路建設。

              智能工程機械的運用也在逐步推開(kāi):在露天礦場(chǎng),無(wú)人駕駛工程機械車(chē)隊實(shí)現完全自主作業(yè);在滬寧高速,無(wú)人駕駛攤壓機群開(kāi)展高速公路養護施工……

              “駕駛員變身安全員,礦山安全系數、生產(chǎn)效率大幅提高。”新疆哈密首個(gè)露天煤礦無(wú)人駕駛項目負責人表示,全礦無(wú)人駕駛后,卡車(chē)運輸效率提高10%以上,年生產(chǎn)運營(yíng)成本降低10%。

              呂瑩表示,在電動(dòng)化方面,行業(yè)還需要克服電驅動(dòng)功能部件、電控系統和動(dòng)力電池等技術(shù)難題;在智能化方面,為生產(chǎn)智能化產(chǎn)品,工程機械企業(yè)本身的智能制造水平也有待提升。

              “不怕有難關(guān),征服了‘婁山關(guān)’‘臘子口’,全行業(yè)將迎來(lái)更大的勝利。”王民說(shuō)。

            (責編: 陳濛濛)

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