中新社北京4月24日電 題：中國鋼鐵業(yè)碳中和不是盲目減產(chǎn)量

　　中新社記者 龐無(wú)忌

　　中國是世界最大的鋼鐵生產(chǎn)和消費國。鋼鐵業(yè)也是中國除了電力之外碳排放量最大的行業(yè)。作為國民經(jīng)濟重要支撐，中國鋼鐵行業(yè)的碳達峰、碳中和注定不是個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程。

　　多位專(zhuān)家在日前舉辦的“2022(第十三屆)中國鋼鐵發(fā)展論壇”上表示，鋼鐵業(yè)碳達峰、碳中和是個(gè)復雜龐大的系統工程，需要破除三大認知誤區。

　　其一，高質(zhì)量發(fā)展不等于不要發(fā)展。

　　全國政協(xié)常委、經(jīng)濟委員會(huì )副主任楊偉民在此間表示，鋼鐵行業(yè)減碳不能僅從行業(yè)自身出發(fā)，而應從國民經(jīng)濟全局出發(fā)，要把握好多重目標的平衡。

　　他指出，不同目標之間存在層級關(guān)系。比如：共享、綠色、開(kāi)放屬于發(fā)展的方式，落腳點(diǎn)還是要發(fā)展。減碳是發(fā)展理念、發(fā)展思路、發(fā)展方式的重大變革，必須建立在發(fā)展的基礎上，不能因減碳而削弱生產(chǎn)力。

　　冶金工業(yè)規劃研究院黨委書(shū)記、總工程師李新創(chuàng )也表示，對鋼鐵業(yè)來(lái)說(shuō)，減量、低碳、綠色發(fā)展不等于不發(fā)展，也不意味著(zhù)短時(shí)間內大量關(guān)停鋼廠(chǎng)或者減產(chǎn)。

　　中國已經(jīng)連續26年保持世界鋼產(chǎn)量第一。李新創(chuàng )表示，鋼鐵業(yè)也是中國最具全球競爭力的產(chǎn)業(yè)之一，不能“自廢武功”。

　　工業(yè)和信息化部原材料工業(yè)司司長(cháng)陳克龍也指出，鋼鐵業(yè)在推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展的過(guò)程中，首先需要牢牢把握行業(yè)的核心使命。他指出，提供高品質(zhì)高端的鋼鐵產(chǎn)品和服務(wù)供給，維護產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈穩定高效運轉，是鋼鐵工業(yè)發(fā)展的核心使命。如果鋼鐵供給出現問(wèn)題，國計民生，國防軍工、科技等各領(lǐng)域都會(huì )受到重大影響。

　　因此，他指出，要處理好控產(chǎn)能、控產(chǎn)量和保供給穩增長(cháng)的關(guān)系，要在保障有效供給，滿(mǎn)足有效需求的情況下，堅定不移鞏固去產(chǎn)能的成果。

　　其二，需求未降，不能先減產(chǎn)量。

　　楊偉民表示，在生產(chǎn)與消費之間，要先減消費，再減產(chǎn)量，否則就會(huì )帶來(lái)鋼材價(jià)格的上升，從而沖擊包括建筑、汽車(chē)、機械、家電等眾多的下游行業(yè)。

　　因為國民經(jīng)濟是一個(gè)復雜的、相互關(guān)聯(lián)的系統，他解釋說(shuō)，每一個(gè)變量的變化，都會(huì )對整體的國民經(jīng)濟平衡帶來(lái)影響。

　　中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )黨委書(shū)記何文波指出，對于鋼鐵行業(yè)“雙碳”目標的實(shí)現，要有理性、客觀(guān)、清醒的認識。中國鋼鐵工業(yè)實(shí)現碳中和是一項系統工程，需要根據不同階段國民經(jīng)濟及鋼鐵工業(yè)自身發(fā)展客觀(guān)需要，綜合技術(shù)發(fā)展狀況，科學(xué)統籌謀劃，分階段、分步驟，合理有序推進(jìn)。

　　業(yè)內預計，中長(cháng)期來(lái)看，中國的鋼鐵消費仍會(huì )保持在一個(gè)相對較高的水平。李新創(chuàng )指出，“十四五”時(shí)期中國鋼鐵生產(chǎn)消費總體將維持在10億噸規模的高位水平。

　　其三，不能單純依賴(lài)某一項技術(shù)或工藝。

　　作為一個(gè)系統性工程，鋼鐵業(yè)的低碳發(fā)展也不能單純靠某一項技術(shù)或者一窩蜂地以短流程工藝替代長(cháng)流程。

　　有的人認為，氫氣還原將可能帶動(dòng)工藝流程新的技術(shù)革命，實(shí)現鋼鐵行業(yè)的低碳轉型。但中國工程院院士、原冶金工業(yè)部副部長(cháng)殷瑞鈺坦言，假設2040年氫冶金的比例占到8%，2060年占到25%，根據模型計算，它對行業(yè)脫碳的貢獻率也僅為9%。

　　以模型來(lái)看，除氫冶金外，殷瑞鈺表示，未來(lái)40年粗鋼產(chǎn)量下降對脫碳的貢獻率最高，達45%，廢鋼利用因素(其中，全廢鋼電爐流程因素約占35%)達到39%，節能、界面技術(shù)、智能化等貢獻率為7%。鋼鐵業(yè)低碳轉型也不能僅靠發(fā)展電爐流程。(完)