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            今年下半場(chǎng)江蘇外貿企業(yè)如何跑穩?

            發(fā)布時(shí)間:2022-07-25 14:36:00來(lái)源: 新華日報

              今年上半年,受疫情沖擊、俄烏沖突影響,國際貿易形勢嚴峻。作為占據江蘇外貿“半壁江山”的機電產(chǎn)品仍舊表現亮眼:1—6月出口1.09萬(wàn)億元,增長(cháng)10.9%,占出口總值的65.4%;進(jìn)口5501.5億元,增長(cháng)9.5%,占進(jìn)口總值的56.5%。

              在眾多機電產(chǎn)品中,上半年我省集成電路、太陽(yáng)能電池、手機、鋰離子蓄電池出口分別增長(cháng)23.5%、80.8%、117.8%、62.4%。連日來(lái),記者跟隨南京海關(guān)工作人員實(shí)地走訪(fǎng)我省多家企業(yè),探訪(fǎng)它們如何克服不利因素、更好把握當下,未來(lái)有哪些打算,如何逆勢中穩步增長(cháng)?

              “黑天鵝”中常常跑出黑馬

              上半年,俄烏沖突進(jìn)一步加劇了全球能源危機。遠在幾千里之外,位于泰州的雙登集團相關(guān)負責人王帥感受到了這一沖突帶來(lái)的影響——海外戶(hù)用儲能市場(chǎng)大幅增長(cháng)。

              “去年,戶(hù)用儲能我們做了2000萬(wàn)元,今年到目前為止已經(jīng)做了1.3億元,考慮到俄烏沖突,現在很多歐洲家庭會(huì )購買(mǎi)鋰電池作為備用電源,停電的時(shí)候可以用。”王帥說(shuō),一家人基本一天用10度電左右。備用電池并不是天天用,一塊壽命比較長(cháng)的備用電池循環(huán)次數在3000-4000次,如果365天每天都用的話(huà),可以使用10年左右。

              不過(guò),俄烏沖突“黑天鵝”,并不是企業(yè)預測市場(chǎng)增長(cháng)的原因,最主要原因是全球主要經(jīng)濟體均出臺了碳達峰和碳中和的目標。今年以來(lái),江蘇中興派能電池有限公司生產(chǎn)的家用鋰電池產(chǎn)品在海外市場(chǎng)供不應求。“現在主要是以光伏來(lái)發(fā)電,用電池進(jìn)行儲能,這樣能夠解決光伏發(fā)電的波動(dòng)性,這種能源的生產(chǎn)方式得到了全球的認可。”在該公司項目管理部經(jīng)理張兆勇看來(lái),碳達峰和碳中和不僅是政策導向,更是大勢所趨。

              張兆勇介紹,現在儲能產(chǎn)品種類(lèi)非常多,其中可存儲一度電左右的便攜式設備,國內整個(gè)儲能行業(yè)貢獻了全球96%的產(chǎn)能,其中5%左右由國內消費,剩下的90%左右都是出口。“平時(shí)郊游會(huì )用到小型儲能產(chǎn)品,中型儲能產(chǎn)品主要是家用儲能,光伏發(fā)電配上儲能設備,基本5年之內整套系統可以收回投資成本,意味著(zhù)剩下的20年用光伏發(fā)的電是不用付費的。”在他看來(lái),以往在歐洲已經(jīng)安裝光伏設備的家庭會(huì )將多余的電賣(mài)給電網(wǎng),現在隨著(zhù)能源價(jià)格持續上漲,電價(jià)也不斷上漲,很多家庭會(huì )將電儲備起來(lái)自己用,不夠時(shí)再向電網(wǎng)買(mǎi)些電。

              據泰州海關(guān)統計,今年1-6月,泰州累計出口鋰電池類(lèi)產(chǎn)品3.3億元,同比增長(cháng)6.5%。快速增長(cháng)之下,企業(yè)也面臨著(zhù)原料漲價(jià)難題。據了解,去年年初碳酸鋰價(jià)格是每噸13萬(wàn)元左右,到當年年底價(jià)格漲至45萬(wàn)元,基本上漲了近2.5倍。王帥說(shuō),今年以來(lái),碳酸鋰價(jià)格穩定在每噸40萬(wàn)—45萬(wàn)元,隨著(zhù)原材料價(jià)格趨于穩定,整個(gè)行業(yè)也在加快提升產(chǎn)能。

              同時(shí),疫情也沖擊著(zhù)企業(yè)的正常生產(chǎn)。江蘇中興派能電池有限公司海外市場(chǎng)占總銷(xiāo)售的80%以上,企業(yè)的市場(chǎng)份額連續三年處于全球第二。因為電芯是在昆山工廠(chǎng)進(jìn)行組裝、系統封裝,受疫情影響,3月份開(kāi)始,昆山工廠(chǎng)基本停擺。“我們揚州生產(chǎn)基地的電芯在加班加點(diǎn)地生產(chǎn),昆山工廠(chǎng)停擺,形成了大量的積壓,怎么辦?”張兆勇介紹,當時(shí)總部決定在揚州上馬新的電芯封裝項目,從第一臺設備入場(chǎng)到最后產(chǎn)品下線(xiàn),僅用了20天,效率很高。

              一波剛平息,另一波又起。產(chǎn)能上來(lái)了,可企業(yè)又面臨出口產(chǎn)品二次檢測的難題。“鋰電池屬于危險品,出口需要測試認證報告,重新認證檢測費用不低于100萬(wàn)元,更重要的 是時(shí)間問(wèn)題,認證時(shí)間最長(cháng)需要四五十天,企業(yè)產(chǎn)品遲遲不能出口。”張兆勇說(shuō),在揚州海關(guān)指導下,不需要重新走一遍流程,花了3個(gè)工作日便完成了認證更新,最終鋰電池順利交付。

              解決行業(yè)“蛇七寸”的痛點(diǎn)

              “如果將這個(gè)行業(yè)比作一條蛇,身上每一處都是‘七寸’。”默克電子材料(蘇州)有限公司廠(chǎng)長(cháng)張善所說(shuō)的正是半導體行業(yè)。“雖然我們做的是半導體行業(yè)非常小的產(chǎn)品——光刻膠,卻是整個(gè)行業(yè)的關(guān)鍵原材料。為了維持住供應鏈穩定,現在是不計成本。”

              默克電子是一家德國企業(yè),擁有354年歷史,在全球有著(zhù)65家工廠(chǎng)。蘇州工廠(chǎng)成立于2004年,生產(chǎn)產(chǎn)品主要用于面板和半導體行業(yè),其中在面板行業(yè)國內市場(chǎng)份額占比達68%。在張善看來(lái),光刻機是一個(gè)很復雜的機器,每一臺光刻機在正式上線(xiàn)之前,一般生產(chǎn)的第一個(gè)樣品都來(lái)自默克電子,“因為他們需要用我們生產(chǎn)的光刻膠來(lái)做設備調試,這個(gè)行業(yè)對技術(shù)要求非常高,需要長(cháng)期積累,如果行業(yè)老大吃肉,老二喝湯,那么老三只能喝西北風(fēng)。”

              然而,光刻膠非常“脆弱”,光刻膠是感光材料,需要冷藏,對空氣質(zhì)量有非常高的要求。“光刻膠還存在有效期,從開(kāi)始運輸到最后使用,每個(gè)環(huán)節都需要把握好時(shí)間,海運主要通過(guò)集裝箱通電來(lái)實(shí)現冷藏,空運主要是用干冰,時(shí)間一長(cháng),干冰失效了,幾百萬(wàn)就報廢了。”張善說(shuō),作為關(guān)鍵原料,光刻膠斷供會(huì )導致下游企業(yè)停工停產(chǎn),帶來(lái)的損失可以說(shuō)難以估量。

              李貞認同這一觀(guān)點(diǎn),作為和艦芯片制造(蘇州)股份有限公司采購暨進(jìn)出口部經(jīng)理,她時(shí)刻關(guān)注著(zhù)供應鏈的變化,“現在整個(gè)供應鏈產(chǎn)業(yè)鏈需求都很緊缺,庫存很少,航班也難定,節省兩三天的時(shí)間,對企業(yè)而言都非常重要。”在她看來(lái),這一行業(yè)安全庫存是原材料備到兩個(gè)月,但實(shí)際上現在這個(gè)情況下,可能有的企業(yè)會(huì )面臨庫存之間銜接僅一兩個(gè)星期的時(shí)間。據介紹,該企業(yè)每月大概生產(chǎn)8.5萬(wàn)片晶圓,年產(chǎn)量可達100萬(wàn)片。“整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈現在都是供不應求的狀態(tài),基本企業(yè)擴產(chǎn)之后,立馬就是滿(mǎn)負荷運轉。”李貞說(shuō)。

              疫情帶來(lái)的不確定性,令原料時(shí)效性強的企業(yè)深受其擾。此前,受疫情影響,上海港危化品倉庫爆滿(mǎn),默克電子材料(蘇州)有限公司進(jìn)口的原料只能從大連等口岸入境,由于光刻膠在口岸不具備取樣條件,該批貨物滯留口岸無(wú)法通關(guān),面臨報廢風(fēng)險。

              解決一個(gè)企業(yè)問(wèn)題的同時(shí),更重要的是解決一個(gè)行業(yè)的“痛點(diǎn)”。“通過(guò)積極與大連機場(chǎng)海關(guān)溝通協(xié)調,該批貨物轉由目的地進(jìn)行取樣,幫企業(yè)挽回貨物損失814萬(wàn)元。”蘇州工業(yè)園區海關(guān)相關(guān)負責人說(shuō),隨后梳理轄區重點(diǎn)集成電路企業(yè)進(jìn)口光刻膠受疫情影響普遍存在的通關(guān)困難,加強與口岸海關(guān)的協(xié)調聯(lián)動(dòng),實(shí)施“綠色通道+預約查驗”機制,應用“AR+遠程”智慧監管,保障進(jìn)口集成電路原材料即到即檢即放。同時(shí),對高精密半導體設備采用長(cháng)三角一體化查驗協(xié)同模式,最大程度保障高精密半導體設備快速通關(guān)。

              “通關(guān)時(shí)效更快,大家可能感受沒(méi)那么大,但實(shí)際上對企業(yè)幫助很大。”李貞說(shuō),今年企業(yè)自海外采購的ASML牌光刻機,從上海空港運抵蘇州公司。光刻機是高價(jià)值、高精密設備,需要全程溫控氣墊運輸,通關(guān)時(shí)效要求較高。最新的政策下,飛機航班落地后,15分鐘后便順利放行,24小時(shí)內抵達蘇州,可以更早投入產(chǎn)線(xiàn)運行,緩解國內芯片市場(chǎng)的壓力。

              敢先吃“螃蟹”,更要有“定力”

              受到全球碳排放宏觀(guān)政策的影響因素,光伏的需求量正在成倍增長(cháng)。在光伏從業(yè)者看來(lái),光伏的春天是有目共睹,但光伏的行業(yè)競爭也非常激烈。

              中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì )硅業(yè)分會(huì )7月20日公布的最新多晶硅價(jià)格顯示,硅料價(jià)格已漲至每噸31萬(wàn)元,相比2021年年初的每噸8萬(wàn)元,價(jià)格已經(jīng)大漲。同時(shí),國際物流成本也在上漲,從國內至歐洲每個(gè)柜子海運費從以前2000多美元,漲至約10000美元。

              “去年全球光伏安裝量是150GW,今年預測全球光伏需求量將達到220GW左右,需求增長(cháng)很快,今年硅料價(jià)格連續漲價(jià)23次,上游的成本上漲也給行業(yè)帶來(lái)很大的壓力。”晶澳(揚州)新能源有限公司總經(jīng)理郭亞菲介紹,國內光伏發(fā)展20來(lái)年起伏非常大,有過(guò)幾次的大洗牌,到現在留下來(lái)的企業(yè)都歷經(jīng)考驗,現在整個(gè)市場(chǎng)的集中度也越來(lái)越高,全球前10的光伏生產(chǎn)廠(chǎng)家,占據了全球80%市場(chǎng)份額。

              在新的考驗之下,光伏企業(yè)如何擁有一席之地?記者了解到,在光伏的技術(shù)路徑上,根據硅片摻雜元素不同,分為P型電池和N型電池兩類(lèi)。隨著(zhù)P型電池逼近效率極限,被視為技術(shù)拐點(diǎn)已至,N型新型電池越來(lái)越受關(guān)注。

              “現在市場(chǎng)上主流的光伏還是P型電池,我們主要生產(chǎn)N型電池,是第一個(gè)吃螃蟹的。”中來(lái)光電綜合管理總監孫大勇記得,雖然之前很多企業(yè)開(kāi)始涉足N型電池,但在2016年中來(lái)光電進(jìn)軍之前,國內沒(méi)有一家企業(yè)正式進(jìn)入N型電池的量產(chǎn)。“當時(shí),我們從研發(fā)的角度對整個(gè)市場(chǎng)前景進(jìn)行預判,從目前來(lái)看預判是正確的,N型未來(lái)將是替代P型的產(chǎn)品,無(wú)論是轉換效率,還是發(fā)電量,都能實(shí)實(shí)在在看到它已經(jīng)超過(guò)了P型的數據。”

              據介紹,目前,泰州中來(lái)光電科技有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)出口至50多個(gè)國家和地區。“當別人在做N型電池的時(shí)候,我們已經(jīng)做到了第二代,只有保持技術(shù)領(lǐng)先,才能在市場(chǎng)上有一席之地。”孫大勇說(shuō),這么多年來(lái),光伏行業(yè)大浪淘沙,最終還是回歸到高技術(shù)投入和高資金投入。隨著(zhù)技術(shù)革新,設備也需要更新?lián)Q代,很多設備可能僅兩年就要換。

              晶澳的產(chǎn)品銷(xiāo)售至全球130多個(gè)國家和地區,去年出貨量排名全球第二,市場(chǎng)份額占比超過(guò)了15%。郭亞菲說(shuō),因為光伏產(chǎn)品的特殊性,一般要使用25年—30年的時(shí)間,所以客戶(hù)在做選擇時(shí),將更多考慮到企業(yè)的綜合實(shí)力。得益于企業(yè)整個(gè)光伏產(chǎn)業(yè)鏈的一體化,盡管這些年光伏的產(chǎn)能在逐年擴張,但在擴張的過(guò)程中,各個(gè)環(huán)節一直都處在動(dòng)態(tài)平衡中,有的環(huán)節利潤高,有的環(huán)節利潤低,全產(chǎn)業(yè)鏈保證企業(yè)在波動(dòng)中有穩定的收益。

              “作為國內最早的光伏企業(yè),無(wú)論外界如何波動(dòng),我們一直處于第一梯隊,并沒(méi)有大起大落,為什么?因為高利潤時(shí),我們扛住了誘惑,行業(yè)虧損時(shí),我們也堅持在做,包括持續的研發(fā)投入。”郭亞菲一直覺(jué)得企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中“定力”很重要,因為市場(chǎng)的誘惑太多了。

            (責編: 李文治)

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