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            “十強產(chǎn)業(yè)”看東營(yíng)|轉型蹚新路,蝶變黃河口

            發(fā)布時(shí)間:2022-08-24 15:58:00來(lái)源: 大眾報業(yè)·大眾日報

              東營(yíng)推動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級,加快布局新興產(chǎn)業(yè),實(shí)施工業(yè)技改提級行動(dòng)

              轉型蹚新路,蝶變黃河口  

              黃河,咆哮萬(wàn)里,一路奔涌,在入海處的黃河三角洲孕育出萬(wàn)千氣象。作為黃河入海口城市、黃河三角洲中心城市,東營(yíng)在這片土地上披荊斬棘,一往無(wú)前,在高質(zhì)量發(fā)展之路上昂首闊步。

              全省最大的石化產(chǎn)業(yè)基地、全國重要的橡膠輪胎生產(chǎn)基地、石油裝備制造基地、高端納米級電子陶瓷材料生產(chǎn)基地……東營(yíng)市堅定不移加快新舊動(dòng)能轉換,一方面推動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級、讓“老樹(shù)發(fā)新枝”;一方面加快布局戰略性新興產(chǎn)業(yè)、讓“新芽成大樹(shù)”,走出一條個(gè)性鮮明、步履穩健的綠色發(fā)展之路。

              鍛造長(cháng)板,傳統產(chǎn)業(yè)“老樹(shù)發(fā)新芽”

              夏末秋初的夜晚,東營(yíng)港疏港高速如一條長(cháng)龍向遠方延伸。在東營(yíng)威聯(lián)化學(xué)有限公司200萬(wàn)噸/年P(guān)X二期項目建設現場(chǎng),燈火通明的塔架外,幾處吊裝工作正在進(jìn)行。“為了趕工期,工人們早上6點(diǎn)半就來(lái)了,一些工點(diǎn)的施工要進(jìn)行到晚上。”工藝管道工程師劉鵬說(shuō)。

              PX二期和不遠處的PTA項目是東營(yíng)港經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區芳烴產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán)。總投資180億元的對二甲苯和精對苯二甲酸項目整合了東營(yíng)市8家地煉企業(yè)原料資源,是地煉企業(yè)由燃料型向化工型轉型的標志性項目;未來(lái)該產(chǎn)業(yè)鏈可以進(jìn)一步向下游聚酯行業(yè)延伸,打造以新型特種聚酯為重點(diǎn)的對二甲苯產(chǎn)業(yè)鏈。

              作為全省高端化工產(chǎn)業(yè)“PX—PTA—聚酯”產(chǎn)業(yè)鏈的唯一“鏈主”企業(yè),東營(yíng)威聯(lián)化學(xué)有限公司200萬(wàn)噸/年P(guān)X項目一期已經(jīng)建成投產(chǎn),PX二期和250萬(wàn)噸/年P(guān)TA項目正加緊建設。這些項目正有效延鏈補鏈芳烴產(chǎn)業(yè)鏈條,加快推動(dòng)東營(yíng)石化產(chǎn)業(yè)由“單打獨斗”向“全產(chǎn)業(yè)鏈一體化協(xié)同發(fā)展”轉變。

              高端化工是省“十強”產(chǎn)業(yè)之一,也是東營(yíng)的特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),正向著(zhù)綠色、循環(huán)、安全、高效、可持續的方向發(fā)展。東營(yíng)把建設綠色循環(huán)高端石化產(chǎn)業(yè)基地作為新舊動(dòng)能轉換的突破口,有序推進(jìn)煉化產(chǎn)能優(yōu)化整合,全力打造國家現代能源經(jīng)濟示范區;重點(diǎn)以東營(yíng)港經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區為主體,建設魯北高端石化產(chǎn)業(yè)基地核心區。

              石油裝備產(chǎn)業(yè)是東營(yíng)另一大傳統優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。8月19日,在山東永利精工石油裝備股份有限公司生產(chǎn)車(chē)間,一根根口徑不一的鋼坯管碼放整齊,工人們正操作著(zhù)數控機床生產(chǎn)接箍和油套管。公司副總經(jīng)理李國棟介紹,這種特殊螺紋的油套管,具有聯(lián)結強度高、氣密性強、抗高溫蠕變的功能,可以廣泛應用在深井、超深井等非常規開(kāi)采領(lǐng)域。

              石油開(kāi)采轉向非常規、智能化改造正成為趨勢,也面臨著(zhù)突破高端“卡脖子”技術(shù)的挑戰。應對這些挑戰,永利精工組建了30多人的研發(fā)團隊,現在公司可以生產(chǎn)全套的高端油井管,成為全國石油套管接箍行業(yè)中規模最大、品種最全的企業(yè)。

              東營(yíng)聚焦鉆完井裝備、采油裝備、海洋石油裝備等3條產(chǎn)業(yè)鏈,加快關(guān)鍵共性技術(shù)攻關(guān)和高端大型成套產(chǎn)品研發(fā),實(shí)施威飛海洋水下生產(chǎn)系統、勝機智能修井機等重點(diǎn)項目,加快構建“制造+服務(wù)+品牌”融合發(fā)展價(jià)值鏈,全力打造高端智能石油裝備制造基地和油服企業(yè)總部基地。

              聚焦優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),東營(yíng)發(fā)力主攻鏈條經(jīng)濟,全面落實(shí)“鏈長(cháng)制”,加快構建具有競爭力的高質(zhì)量、鏈群化、開(kāi)放型現代化產(chǎn)業(yè)體系,精準打通供應鏈堵點(diǎn)、斷點(diǎn),延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提升價(jià)值鏈、融通供應鏈。烯烴芳烴、高端石油裝備、橡膠輪胎、功能陶瓷材料產(chǎn)業(yè)入選省“十強”產(chǎn)業(yè)“雁陣形”集群,化工產(chǎn)業(yè)對工業(yè)增長(cháng)的貢獻率、占規上工業(yè)增加值的比重首次超過(guò)煉油行業(yè),成為拉動(dòng)工業(yè)增長(cháng)的第一動(dòng)力。

              向新而行,“四新”經(jīng)濟引領(lǐng)蝶變

              在東營(yíng)經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區的國瓷5000萬(wàn)升/年汽車(chē)尾氣凈化用蜂窩陶瓷產(chǎn)業(yè)化項目現場(chǎng),機器人在技術(shù)人員的操作下,正對產(chǎn)品進(jìn)行裝配和檢驗。蜂窩陶瓷是汽車(chē)尾氣后處理系統的核心部件,在汽油車(chē)、柴油車(chē)及輪船尾氣凈化領(lǐng)域被廣泛應用,可以消除機動(dòng)車(chē)產(chǎn)生的多種有毒有害氣體或顆粒物。

              “項目運用直通式蜂窩陶瓷薄壁化技術(shù)等自主技術(shù),使蜂窩陶瓷產(chǎn)品在薄壁化、低膨脹、高目數等方面實(shí)現技術(shù)突破,解決了汽車(chē)尾氣催化凈化領(lǐng)域的一系列‘卡脖子’難題,獲得了出口歐盟資質(zhì)。”山東國瓷功能材料股份有限公司技術(shù)中心常務(wù)副總朱恒介紹,項目達產(chǎn)后,可年產(chǎn)蜂窩陶瓷載體產(chǎn)品5000萬(wàn)升,產(chǎn)值20億元,利稅8億元,進(jìn)一步穩固國內最大蜂窩陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的地位。

              戰略性新興產(chǎn)業(yè)代表新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的方向,是動(dòng)能轉換的“加速器”,更是“四新”經(jīng)濟的重要載體。東營(yíng)瞄準國家重大戰略需求和未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點(diǎn),積極探索實(shí)踐,論證實(shí)施了一大批新興產(chǎn)業(yè)項目,新能源、新材料、生物醫藥等戰略性新興產(chǎn)業(yè)快速成長(cháng)壯大,成為拉動(dòng)全市經(jīng)濟增長(cháng)的重要力量。

              在利津數據(內容)產(chǎn)業(yè)園展廳,大屏幕上顯示著(zhù)農作物價(jià)格、害蟲(chóng)、降雨量等信息。華為、碧桂園、騰訊等企業(yè)也能與農業(yè)產(chǎn)生交集,它們能為生態(tài)農業(yè)提供數字化服務(wù),進(jìn)而促進(jìn)農業(yè)的智能化發(fā)展。如華為助力5G智慧農業(yè)的發(fā)展,利用無(wú)人機和農用機器人控制雜草。

              利津數據(內容)產(chǎn)業(yè)園以“產(chǎn)業(yè)數字化、數字產(chǎn)業(yè)化”為目標,以“數據孵化、智慧產(chǎn)業(yè)”為主線(xiàn),聚力打造“數據采集、數據管理、數據應用、數據變現、數據安全”五大業(yè)態(tài)的創(chuàng )新創(chuàng )業(yè)新高地。除了農業(yè)領(lǐng)域,高性能算力體系基礎設施也在加快構建,支撐周邊石油化工、先進(jìn)制造、高端裝備等行業(yè)開(kāi)展大規模算力服務(wù)。

              目前,園區已進(jìn)駐浪潮集團、摩貝化學(xué)、騰訊農業(yè)等“四新”企業(yè),與云測數據、91再生資源、京博云商等一批科技型企業(yè)達成合作意向,數字基建、金融扶持、人才集聚、專(zhuān)業(yè)運維等四大支撐要素正在形成。

              今年,東營(yíng)市在數字經(jīng)濟發(fā)展上協(xié)同推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數字化和數字產(chǎn)業(yè)化,加快培育發(fā)展高端軟件、信息通信等產(chǎn)業(yè),并在東營(yíng)經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區整合東營(yíng)軟件園、大學(xué)科技園、光谷未來(lái)城等6處平臺建設數字經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園,全力打造數字經(jīng)濟新高地,推動(dòng)數字經(jīng)濟實(shí)現新突破。

              聚焦新業(yè)態(tài)新模式培育,東營(yíng)市積極發(fā)展總部經(jīng)濟、樓宇經(jīng)濟、會(huì )展經(jīng)濟、科技服務(wù)等現代服務(wù)業(yè),培育康養、托幼、家政等“幸福產(chǎn)業(yè)”。同時(shí),推進(jìn)傳統商貿流通企業(yè)、連鎖商超、零售網(wǎng)店數字化轉型,培育首店經(jīng)濟和直播電商、網(wǎng)紅經(jīng)濟等新業(yè)態(tài),激活經(jīng)濟增長(cháng)新動(dòng)能。

              技改提升,制造業(yè)向高質(zhì)高端邁進(jìn)

              8月17日,在和達(山東)橡膠科技有限公司生產(chǎn)車(chē)間,一排排嶄新的智能裝備正有條不紊地運行,除了關(guān)鍵崗位,難覓工人身影。在成型工段作業(yè)現場(chǎng),3臺剛從荷蘭引進(jìn)的VMI VAST載重輪胎成型機開(kāi)足馬力趕制胎胚。“這款智能化全自動(dòng)成型機在胎胚生產(chǎn)過(guò)程中能夠實(shí)時(shí)抓取分析上百項數據,實(shí)現智能壓合,短短150秒便可生產(chǎn)一條胎胚,可以達到8小時(shí)180—190條的單班產(chǎn)能,生產(chǎn)效率提升45%,輪胎的均勻性、安全性等有著(zhù)明顯優(yōu)勢。”設備技術(shù)部部長(cháng)孫振衛介紹。

              和達(山東)橡膠科技有限公司先后投資4.3億元,實(shí)施全鋼子午胎生產(chǎn)裝備智能化改造提升項目,實(shí)現了從原材料入庫到輪胎成品出庫整個(gè)輪胎生產(chǎn)過(guò)程的全流程數據管控。“智能化+信息化”系統使輪胎綜合生產(chǎn)效率提升了45%,不良品率下降到0.23%,對應產(chǎn)品良品率提高了15%,全鋼載重子午胎產(chǎn)能由最初的6萬(wàn)套/年提升到210萬(wàn)套/年。

              東營(yíng)深入推進(jìn)“優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)+人工智能”和新一輪技術(shù)改造,實(shí)施數字賦能增效行動(dòng),聚焦高端化、智能化、綠色化、園區化四個(gè)方向,系統謀劃實(shí)施新一輪高水平技術(shù)改造,培育化工、輪胎行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能平臺,推動(dòng)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G等新一代信息技術(shù)加快高水平技術(shù)改造,推動(dòng)制造方式由傳統型向智能型轉變,培育經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展新動(dòng)能。

              2020年以來(lái),東營(yíng)市每年設立3億元專(zhuān)項資金扶持企業(yè)技改。兩年來(lái),分四批簽約扶持技術(shù)改造項目219個(gè),扶持資金6.93億元,撬動(dòng)社會(huì )投資136.66億元。

              生產(chǎn)效率的提升,制造水平的升級,加速了東營(yíng)制造業(yè)向高質(zhì)高端跨越發(fā)展。東營(yíng)經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區的山東波鴻軌道交通裝備科技有限公司已經(jīng)開(kāi)始試生產(chǎn),技術(shù)人員輕觸鼠標,點(diǎn)擊自動(dòng),機械手便有條不紊地忙活起來(lái),高鐵車(chē)輪的整個(gè)熱處理過(guò)程和數據在屏幕上也一目了然。該項目達產(chǎn)后,可實(shí)現年產(chǎn)高鐵車(chē)輪等各類(lèi)軌道交通車(chē)輪30萬(wàn)片,真正實(shí)現國產(chǎn)化生產(chǎn)。

              突出高質(zhì)量發(fā)展,東營(yíng)市進(jìn)一步明晰了產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造發(fā)展的路徑。深入實(shí)施“鏈長(cháng)制”,編制石化、橡膠、石油裝備等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)圖譜和產(chǎn)業(yè)優(yōu)化提升方案,引導企業(yè)“按圖索驥”開(kāi)展延鏈、補鏈、強鏈技術(shù)改造,帶動(dòng)企業(yè)平均提升勞動(dòng)生產(chǎn)率21.96%、降低成本13.60%、降低不良品率12.94%,建成智能工廠(chǎng)11個(gè)、數字化車(chē)間43個(gè)、智慧園區2個(gè),創(chuàng )建國家級綠色工業(yè)園區2個(gè)、綠色工廠(chǎng)3家、省級綠色工廠(chǎng)5家,扶持的項目中80.23%屬于六大重點(diǎn)產(chǎn)業(yè),投資占90.45%,產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展水平進(jìn)一步提升。

              今年,東營(yíng)組織100家以上企業(yè)開(kāi)展智能化、綠色化改造,打造40個(gè)智慧園區、智能工廠(chǎng)等試點(diǎn)示范,新增上云帆平臺企業(yè)100家以上。1-5月份工業(yè)技改投資增長(cháng)45.7%,增幅居全省第1位。 (賈瑞君 李明 李廣寅)

              (責編:鄭浦麗、邢曼華)

            (責編:李文治)

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