新華社長(cháng)沙5月14日電（記者謝奔、劉佑民）設定參數、按下啟動(dòng)鍵，設備轟鳴運轉，火紅的鋼水在煉鋼爐內翻涌。從注入鐵水、添加合金與熔劑，到出鋼、鑄坯，煉鋼各個(gè)環(huán)節都由計算機精準控制。這是記者日前在湖南漣源鋼鐵集團有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“漣鋼”）210轉爐廠(chǎng)內看到的“智慧煉鋼”場(chǎng)景。

　　湖南婁底是“因鋼而建、因鋼而興”的老工業(yè)城市，婁底經(jīng)開(kāi)區是全市鋼鐵企業(yè)的集聚區。近年來(lái)，園區加快推進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉型，引導鋼鐵生產(chǎn)與數字化前沿技術(shù)深度融合，建設“智慧鋼城”。

　　在漣鋼智能協(xié)同管控中心，LED屏幕上躍動(dòng)著(zhù)煉鋼環(huán)節的各項數據參數和生產(chǎn)一線(xiàn)的實(shí)時(shí)畫(huà)面，技術(shù)工人正在監測分析生產(chǎn)動(dòng)態(tài)信息。

　　漣鋼生產(chǎn)調度室主任袁祖剛說(shuō)：“傳統的生產(chǎn)調度靠的是電話(huà)指令、工人巡檢，對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行數字化改造和信息集成后，技術(shù)人員能夠對生產(chǎn)過(guò)程中的物質(zhì)流、信息流、能量流進(jìn)行動(dòng)態(tài)監測，適時(shí)調整運行數據以實(shí)現精準高效生產(chǎn)。”

　　“我們投資超4億元打造云數據中心、設備智能運維中心、智能協(xié)同管控中心三大智能制造中心，作為企業(yè)數字化轉型的‘底座支撐’。”漣鋼數智中心主任鄭健告訴記者，得益于數字化賦能，企業(yè)鋼鐵生產(chǎn)效率提升39.2%，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高119%，質(zhì)量損失率降低34.8%，噸鋼費用降低11%。

　　距離漣鋼不遠處的華菱安賽樂(lè )米塔爾汽車(chē)板有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“VAMA”）是一家汽車(chē)用鋼制造企業(yè)。就在4月份，企業(yè)面向新一代高強鋼生產(chǎn)的45萬(wàn)噸二號鍍鋅線(xiàn)投產(chǎn)運行，全流程智能化是這條新產(chǎn)線(xiàn)的“高效密碼”。

　　走進(jìn)VAMA二號鍍鋅線(xiàn)生產(chǎn)工廠(chǎng)，生產(chǎn)線(xiàn)上，工業(yè)攝像頭和傳感器遍布各類(lèi)機器設備，將設備運行狀態(tài)翻譯成“數字語(yǔ)言”，傳輸至生產(chǎn)控制信息系統。安裝有網(wǎng)絡(luò )模塊的大型加工裝備接收執行遠程指令，拆捆、貼標、取樣等自動(dòng)化“機器手”運轉繁忙，智能運輸小車(chē)來(lái)往穿梭，一卷卷冷硬卷原料被全自動(dòng)加工成輕薄、可塑性好的高強鋼。

　　“智能生產(chǎn)不僅提高了效率，還可以根據不同的產(chǎn)品規格，結合大數據分析，優(yōu)化生產(chǎn)策略，進(jìn)而降低成本。”VAMA二號鍍鋅線(xiàn)經(jīng)理劉美林說(shuō)。

　　智能設備運轉自如離不開(kāi)高速率的通信傳輸。VAMA公司IT部副經(jīng)理胡華向記者介紹，企業(yè)正與設備供應商和通信運營(yíng)商合作，對工廠(chǎng)區網(wǎng)絡(luò )通信設施進(jìn)行新一輪“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”升級改造，為智能生產(chǎn)提供穩定通信保障。

　　據了解，為推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)數字化轉型，婁底經(jīng)開(kāi)區接連打出政策“組合拳”：制定“智賦萬(wàn)企”獎勵政策，通過(guò)事后獎補等方式降低企業(yè)數字化轉型成本；強化鋼鐵產(chǎn)業(yè)供應鏈協(xié)同，暢通上下游互通互聯(lián)的數據通道；對接技術(shù)團隊與鋼鐵企業(yè)數字車(chē)間、智能產(chǎn)線(xiàn)、燈塔工廠(chǎng)等新場(chǎng)景開(kāi)展深度合作……

　　2022年，婁底經(jīng)開(kāi)區鋼鐵及深加工產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現產(chǎn)值913億元，12家企業(yè)16個(gè)項目入選湖南省制造業(yè)數字化轉型重點(diǎn)項目。“下一步，我們將以‘智能鋼鐵’‘綠色鋼鐵’為目標，以數字化、智能化、信息化為實(shí)施路徑，通過(guò)數據驅動(dòng)和模型支撐，推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”婁底經(jīng)開(kāi)區黨工委書(shū)記肖雄杰說(shuō)。