原標題：一根鋼管如何搶占國際市場(chǎng)新賽道

　　一根鋼管如何搶占國際市場(chǎng)新賽道

　　——滄州管道裝備企業(yè)研發(fā)3D打印堆焊技術(shù)探秘

　　一根長(cháng)12米、管徑219毫米的毛坯碳鋼管，在其內壁焊接3毫米厚的鎳基合金材料，就成了一根雙金屬復合管。前者進(jìn)廠(chǎng)價(jià)格每根約1萬(wàn)元，而后者則可以賣(mài)到數萬(wàn)元，價(jià)格增長(cháng)數倍。

　　價(jià)格何以數倍增長(cháng)？秘訣就在于企業(yè)自主研發(fā)的3D打印堆焊技術(shù)。

　　2023年11月28日，在位于滄州經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區的滄州隆泰迪管道科技有限公司，150條3D打印焊接管道智能化生產(chǎn)線(xiàn)火力全開(kāi)，一根根鋼管正在進(jìn)行3D打印堆焊加工。

　　記者在一條3D打印焊接管道智能化生產(chǎn)線(xiàn)上看到，一把氬弧焊槍綁在一根鋼絲上，深入管道內壁，發(fā)出耀眼的光芒。通過(guò)設定的3D打印程序和參數，氬弧焊槍在管道內壁自動(dòng)將焊絲精準焊接到管道內壁，逐步形成鎳基復合材料。數小時(shí)后，這些鋼管就將變身為雙金屬復合管，走下生產(chǎn)線(xiàn)。

　　“現在，我們的雙金屬復合管產(chǎn)品供不應求。2023年10月份簽訂的數筆共計3個(gè)多億元的國際市場(chǎng)訂單，生產(chǎn)排到了2024年6月份。”滄州隆泰迪管道科技有限公司常務(wù)副總經(jīng)理張濤告訴記者，“有了這些國際市場(chǎng)訂單，2023年，公司雙金屬復合管產(chǎn)品產(chǎn)值可達3億元。按照目前的態(tài)勢，2024年公司產(chǎn)值將達6億元，產(chǎn)值翻番。”

　　在2023年夏天來(lái)自南美洲某公司的管道項目招標中，滄州隆泰迪管道科技有限公司依靠3D打印堆焊技術(shù)在眾多競爭者中競標成功，斬獲這一國際大單。

　　競爭力從何而來(lái)？

　　“我們要在激烈競爭中占有一席之地，就必須堅持技術(shù)為王，搶占新賽道，拿出自己的拳頭產(chǎn)品。”張濤說(shuō)。

　　近年來(lái)，隨著(zhù)國外重點(diǎn)國家石油天然氣開(kāi)采業(yè)務(wù)的增加，用于石油天然氣管線(xiàn)市場(chǎng)的管道產(chǎn)品需求旺盛。在油氣田開(kāi)采中，會(huì )產(chǎn)生大量具有腐蝕性的硫化氫氣體。通過(guò)市場(chǎng)調研，他們發(fā)現，有的企業(yè)生產(chǎn)碳鋼材質(zhì)的管道，雖然耐高壓、強度高，卻不耐硫化氫氣體腐蝕；有的企業(yè)生產(chǎn)的管道雖耐硫化氫氣體腐蝕，但不耐高壓、強度低，同時(shí)由于采用單一鎳基材料，成本也偏高。

　　為搶占國際市場(chǎng)新賽道，滄州隆泰迪管道科技有限公司在國內業(yè)界率先開(kāi)發(fā)了兼備耐高壓和耐腐蝕性能的雙金屬復合管產(chǎn)品。新產(chǎn)品采用耐高壓、強度高碳鋼管道，同時(shí)在管道內壁采用鎳基合金材料。相比于傳統企業(yè)采用單一鎳基材料的產(chǎn)品，雙金屬復合管生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低，產(chǎn)品更具競爭力。

　　3毫米，是雙金屬復合管內壁鎳基合金材料的厚度。制成這些鎳基合金材料的焊絲，卻比鉛筆芯還細。為將焊絲精準焊接到管道內壁，形成鎳基合金材料，他們創(chuàng )新研發(fā)了3D打印堆焊技術(shù)。采用這種技術(shù)，能夠擴大管道的加工范圍；與采用傳統的復合鋼板生產(chǎn)的產(chǎn)品相比，用這種技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品焊接層厚度更加均勻。

　　依托自己的軟件公司，他們開(kāi)發(fā)出自主源代碼程序，給3D打印堆焊操作裝上智能“大腦”，可自主生成3D打印操作程序，解決了堆焊過(guò)程中主管與支管連接處的相貫線(xiàn)焊接問(wèn)題。同時(shí)，這一程序可最大程度保證電源的穩定性，全天24小時(shí)生產(chǎn)，生產(chǎn)線(xiàn)不會(huì )卡頓和斷電。

　　憑借3D打印堆焊技術(shù)優(yōu)勢，2022年，公司成功中標亞洲某石油公司海上石油平臺項目，為該項目提供訂單金額2000萬(wàn)美元的雙金屬復合管產(chǎn)品。

　　為了提高生產(chǎn)效率，2022年，公司和國內知名焊接研究所合作，對原有3D打印焊接管道智能化生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行升級改造，將3D打印焊接中的單鎢級堆焊升級為雙鎢級堆焊。以前，他們只能焊接6米長(cháng)的雙金屬復合管；如今，通過(guò)雙鎢級堆焊，他們已經(jīng)能焊接12米長(cháng)的復合管，大大減少了焊口數量，生產(chǎn)效率較之前提高了一倍。

　　面對這筆南美洲管道項目訂單，他們又加大了技術(shù)攻關(guān)力度。2023年以來(lái)，他們持續優(yōu)化3D打印堆焊技術(shù)，根據產(chǎn)品不同型號，在管道內壁增加氬弧焊槍數量，由原先的一頭焊接改為雙頭焊接、四頭焊接，大大提高了管道焊接效率，產(chǎn)品生產(chǎn)周期大幅縮短。

　　“現在，有了優(yōu)化版3D打印堆焊技術(shù)，我們的生產(chǎn)底氣更足。”正在生產(chǎn)線(xiàn)巡查的公司技術(shù)部副部長(cháng)劉景陽(yáng)告訴記者，“2024年，這里每天都會(huì )是火熱的生產(chǎn)場(chǎng)面！”（記者戴紹志）

　　背景鏈接

　　管道裝備產(chǎn)業(yè)是滄州市域主導產(chǎn)業(yè)之一。滄州市推動(dòng)管道裝備產(chǎn)業(yè)鏈條加速向上下游延伸，把鏈條塑造作為產(chǎn)業(yè)體系建設的生命線(xiàn)，對管道裝備產(chǎn)業(yè)實(shí)施強鏈行動(dòng)。在此基礎上，堅持科技賦能，用好京津創(chuàng )新資源，全面落實(shí)研發(fā)費用加計扣除政策，推動(dòng)管道裝備產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化邁進(jìn)。