全國兩會(huì )期間，習近平總書(shū)記在參加江蘇代表團審議時(shí)強調，要牢牢把握高質(zhì)量發(fā)展這個(gè)首要任務(wù)，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。面對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，我們必須搶抓機遇，加大創(chuàng )新力度，培育壯大新興產(chǎn)業(yè)，超前布局建設未來(lái)產(chǎn)業(yè)，完善現代化產(chǎn)業(yè)體系。

　　制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展是我國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重中之重。如何以科技創(chuàng )新為引領(lǐng)，統籌推進(jìn)傳統產(chǎn)業(yè)升級、新興產(chǎn)業(yè)壯大、未來(lái)產(chǎn)業(yè)培育？記者走訪(fǎng)產(chǎn)業(yè)一線(xiàn)，記錄多地促進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的生動(dòng)實(shí)踐。

　　——編 者

　　湖北武漢——

　　產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同，邁向高端化發(fā)展

　　走進(jìn)湖北武漢新威奇科技有限公司的總裝車(chē)間，重載行車(chē)吊裝起數噸重的設備零部件，工人們正緊張有序地組裝調試一臺臺電動(dòng)螺旋壓力機。

　　“鍛壓設備是一種重要的工業(yè)母機，而重型精密鍛壓設備是一個(gè)國家高端裝備制造業(yè)先進(jìn)水平和實(shí)力的體現。”新威奇科技總經(jīng)理馮儀介紹，企業(yè)依托華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗室等單位，致力于研發(fā)高端鍛壓設備及其數控系統。去年，公司成功研制出4000噸伺服直驅式數控電動(dòng)螺旋壓力機，性能指標達到國際先進(jìn)水平，已用于先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)。

　　工業(yè)母機是工業(yè)體系的基石。武漢市擁有武漢重型機床、華中數控、華工激光、銳科激光等一批工業(yè)母機重點(diǎn)企業(yè)，產(chǎn)業(yè)規模靠前、高端人才集聚。近年來(lái)，當地充分發(fā)揮科教資源優(yōu)勢，開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同攻關(guān)，推進(jìn)工業(yè)母機先進(jìn)工藝與方法、關(guān)鍵工業(yè)軟件和裝備研發(fā)。

　　重載型伺服直驅式數控電動(dòng)螺旋壓力機，是解決大型鍛件精密模鍛成形問(wèn)題的關(guān)鍵設備，曾經(jīng)長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口。“隨著(zhù)設備噸位的增大，設計制造難度成倍增加。”馮儀說(shuō)，企業(yè)擁有由多名行業(yè)專(zhuān)家組成的技術(shù)顧問(wèn)團隊，聚焦設備工藝柔性、控制精度、剛度、穩定性等方面持續探索，已實(shí)現了部分重載型伺服直驅式數控電動(dòng)螺旋壓力機的國產(chǎn)化替代。

　　通過(guò)大力支持企業(yè)和高校院所等積極承接國家和省級重大專(zhuān)項，武漢在中高端數控機床及系統、激光切割焊接裝備等領(lǐng)域突破了一批關(guān)鍵共性技術(shù)難題。

　　“焊接是橋梁、船舶與海工裝備等領(lǐng)域鋼結構中厚板制造的關(guān)鍵工序。”中鐵科工集團有限公司總經(jīng)理李方敏介紹，最近他正帶領(lǐng)10多名課題組成員開(kāi)展一項工業(yè)母機焊接新技術(shù)的研發(fā)。

　　2022年10月，武漢市科技局以“揭榜掛帥”方式組織實(shí)施重大科技專(zhuān)項“鋼結構中厚板激光—電弧復合焊接核心技術(shù)與裝備”項目，最終由中鐵科工集團揭榜牽頭，華中科技大學(xué)、銳科激光等參與，著(zhù)力破解高端數字化焊接裝備關(guān)鍵技術(shù)難題。“我們力爭今年做出樣機，明年逐步實(shí)現產(chǎn)業(yè)化應用和市場(chǎng)推廣。”李方敏說(shuō)。

　　“我們將進(jìn)一步發(fā)揮財政貼息、獎補資金、產(chǎn)業(yè)引導基金等的撬動(dòng)作用，帶動(dòng)銀行信貸、社會(huì )資本等加大投入，對工業(yè)母機研發(fā)、公共配套等給予更多支持，降低企業(yè)創(chuàng )新成本，積極推動(dòng)工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)不斷邁向高端化。”武漢市經(jīng)濟和信息化局有關(guān)負責人說(shuō)。

　　重慶永川——

　　龍頭企業(yè)帶動(dòng)，謀求智能化升級

　　焊花飛濺，火光四射。在長(cháng)城汽車(chē)重慶永川工廠(chǎng)焊裝車(chē)間，裝載物料的智能搬運機器人來(lái)回穿梭，橙黃色的焊裝機器人靈活地翻動(dòng)機械臂，精準焊裝汽車(chē)零部件……走過(guò)整個(gè)車(chē)間，除了在屏幕前檢查參數的工程師，看不到多少工作人員的身影。

　　“焊裝車(chē)間共有機械臂442臺，每個(gè)工位分配2至4臺，最多一個(gè)工位有8臺機械臂相互配合。”長(cháng)城汽車(chē)重慶分公司設備動(dòng)力部部長(cháng)張文軍說(shuō)，“永川工廠(chǎng)自2019年落成投產(chǎn)以來(lái)，持續推進(jìn)整廠(chǎng)智能化升級，促進(jìn)產(chǎn)線(xiàn)提質(zhì)增效。”

　　機器人實(shí)現高效配合的背后，是一套精準的質(zhì)量控制系統。“在焊接過(guò)程中，自校正控制系統能夠對壓力、電流、時(shí)間等焊接參數進(jìn)行實(shí)時(shí)監控并調整，比人工焊接的質(zhì)量更穩定。”張文軍說(shuō)。

　　為保障產(chǎn)品質(zhì)量，永川工廠(chǎng)針對貫穿整個(gè)生產(chǎn)流程的涂膠工藝，實(shí)現了機器視覺(jué)檢測全覆蓋。在涂膠過(guò)程中，定制化多目相機對涂膠過(guò)程實(shí)時(shí)監控，配合計算機的數據統計與分析能力，檢測精度能達到±0.2毫米，大幅降低了涂膠失效的概率。

　　“從建廠(chǎng)初期每120秒下線(xiàn)一臺整車(chē)，到如今的72秒，智能化升級不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，還提升了生產(chǎn)效率。”張文軍說(shuō)，“這幾年，永川工廠(chǎng)新投入運輸、噴涂、焊接等智能化設備240余臺，投資額超1億元。通過(guò)應用信息化系統、柔性排程等技術(shù)，工廠(chǎng)的生產(chǎn)能力持續提升。”

　　“近年來(lái)，永川區積極推動(dòng)數字技術(shù)與制造業(yè)深度融合，出臺相關(guān)方案明確汽車(chē)產(chǎn)業(yè)智能化轉型的方向、目標及實(shí)施路徑。通過(guò)龍頭企業(yè)示范帶動(dòng)，協(xié)同汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)進(jìn)行智能化改造。”永川區經(jīng)濟和信息化委智能化科科長(cháng)李佳說(shuō)。

　　諾博汽車(chē)零部件(重慶)有限公司是長(cháng)城汽車(chē)在永川的供應商之一。如今，通過(guò)接入長(cháng)城汽車(chē)自研的生產(chǎn)管理系統，諾博汽車(chē)的生產(chǎn)計劃更加科學(xué)高效。“目前我們在永川的上下游企業(yè)均已接入生產(chǎn)管理系統，系統可以根據企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場(chǎng)需求，自動(dòng)制訂生產(chǎn)計劃，并根據實(shí)際情況進(jìn)行調整，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。”張文軍說(shuō)。

　　“2018年至今，我們累計為永川企業(yè)爭取到1.3億多元智能制造相關(guān)獎補資金，鼓勵企業(yè)開(kāi)展智能裝備升級、信息管理系統集成應用、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設等工作，累計實(shí)施智能化改造項目374個(gè)，指導企業(yè)進(jìn)一步深化數字技術(shù)與制造業(yè)的創(chuàng )新融合應用。”李佳說(shuō)。

　　遼寧沈陽(yáng)——

　　瞄準節能增效，引導綠色化轉型

　　在遼寧沈陽(yáng)，占地近25萬(wàn)平方米的廠(chǎng)房屋頂上建起光伏設備，昔日的用電大戶(hù)北方重工集團有限公司變成了“發(fā)電廠(chǎng)”。北方重工總裁張斌給記者算了一筆能源賬：工廠(chǎng)平均每年發(fā)電量超2500萬(wàn)千瓦時(shí)，不僅實(shí)現了清潔能源的自給自足，還為社會(huì )提供了“綠電”。

　　“我們將綠色發(fā)展理念融入產(chǎn)品研發(fā)，推出了螺旋立式磨機、環(huán)式冷卻機等節能環(huán)保產(chǎn)品，推動(dòng)降低能源消耗。”張斌說(shuō)。

　　“近年來(lái)，沈陽(yáng)把節能增效放在工業(yè)綠色發(fā)展的優(yōu)先位置，聚焦推進(jìn)綠色制造示范、推動(dòng)工業(yè)能效提升、促進(jìn)資源循環(huán)利用等工作，穩步實(shí)現綠色產(chǎn)品、綠色工廠(chǎng)、綠色園區和綠色供應鏈全面發(fā)展，持續降低單位產(chǎn)出能源資源消耗和碳排放，提高投入產(chǎn)出效率。”沈陽(yáng)市工業(yè)和信息化局相關(guān)負責人董立業(yè)介紹。

　　大型壓縮機組被業(yè)內視為石油、化工等生產(chǎn)裝置的“工業(yè)心臟”，其能耗在整個(gè)裝置中占比較高。如何提升機組效率、降低機組能耗，成為沈鼓集團瞄準市場(chǎng)定位、積極探索創(chuàng )新的著(zhù)力點(diǎn)。

　　“我們采用多目標多參數優(yōu)化方法，有效提升機組運行效率，壓縮機整機效率最高達到89%，并實(shí)現長(cháng)周期連續運行5年，避免了由于經(jīng)常停機檢修造成的能源浪費。”沈鼓集團董事長(cháng)兼首席執行官戴繼雙介紹，多年來(lái)，沈鼓集團持續加大關(guān)鍵技術(shù)和高端裝備研發(fā)力度，為能源與化工領(lǐng)域提供高效、環(huán)保的動(dòng)力裝備。

　　建設綠色工廠(chǎng)、研發(fā)綠色產(chǎn)品為傳統產(chǎn)業(yè)綠色轉型提供了方向，建設綠色園區則為制造業(yè)企業(yè)提供了更大的綠色發(fā)展空間。中德(沈陽(yáng))高端裝備制造產(chǎn)業(yè)園是國家級綠色工業(yè)園區，園區通過(guò)數字化、智能化手段，不斷推動(dòng)企業(yè)向綠色低碳轉型。自2015年成立以來(lái)，園區單位工業(yè)增加值碳排放量消減率年均達到17.9%。

　　近年來(lái)，以裝備、汽車(chē)、食品、醫藥等行業(yè)為重點(diǎn)，沈陽(yáng)建立綠色制造企業(yè)梯度培育庫，針對重點(diǎn)企業(yè)提供上門(mén)服務(wù)。據沈陽(yáng)市工信局統計，截至目前，沈陽(yáng)進(jìn)入國家級綠色制造名單企業(yè)(園區)65個(gè)，進(jìn)入省級綠色制造名單企業(yè)(園區)161個(gè)，擁有綠色工廠(chǎng)200個(gè)、綠色設計產(chǎn)品14個(gè)、綠色供應鏈管理企業(yè)10個(gè)、綠色工業(yè)園區2個(gè)。

　　范昊天 沈靖然 辛 陽(yáng)(來(lái)源：人民日報)