原標題：

　　徐工集團構建全價(jià)值產(chǎn)業(yè)鏈——

　　加強研發(fā) 加快發(fā)展（新時(shí)代新征程新偉業(yè)）

　　這是中國工程機械行業(yè)史上的最佳成績(jì)——2022全球工程機械50強榜單近期揭曉，徐工集團名列第三。

　　走進(jìn)徐工集團，在公司最醒目的位置，立著(zhù)一臺XCA220型全地面起重機。

　　2017年12月，習近平總書(shū)記考察徐工集團重型機械有限公司時(shí)，饒有興致地登上公司完全自主研發(fā)的XCA220型全地面輪式起重機駕駛室。總書(shū)記強調，裝備制造業(yè)是制造業(yè)的脊梁，要加大投入、加強研發(fā)、加快發(fā)展，努力占領(lǐng)世界制高點(diǎn)、掌控技術(shù)話(huà)語(yǔ)權，使我國成為現代裝備制造業(yè)大國。

　　“親切的關(guān)懷，殷殷的囑托，堅定了徐工集團廣大干部職工錨定更高目標、追求科技自立自強的信念。5年來(lái)，我們創(chuàng )新再創(chuàng )新，攀登再攀登，向著(zhù)世界一流企業(yè)進(jìn)發(fā)。”徐工集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)楊東升說(shuō)。

　　鏈上攻關(guān)，重要零部件自主可控

　　在徐工集團下屬阿馬凱液壓技術(shù)有限公司，一枚藍色外殼的閥塊吸引了大家的目光。操作員李同同摁下啟動(dòng)鍵，工作臺順時(shí)針轉動(dòng)起來(lái)，機床上方的刀具輪流打磨閥芯孔。

　　“液壓系統相當于起重機的心臟，決定著(zhù)起吊的高度與重量。這是液壓閥上的關(guān)鍵零部件電磁閥，整個(gè)制造過(guò)程叫作珩磨。”阿馬凱公司工藝技術(shù)部副部長(cháng)王宗勇說(shuō)，別看電磁閥個(gè)頭不大，卻控制著(zhù)起重機“長(cháng)胳膊”的內外伸縮，及所吊重物上下升降。

　　2020年前，受制于加工精度，高端電磁閥只能從國外進(jìn)口。為了攻克技術(shù)難題，徐工集團打通內部研發(fā)資源，立志為液壓閥生產(chǎn)打造一把“尖刀”。

　　“通過(guò)理論模型計算，我們發(fā)現一次加工需要有5把刀，有的負責粗加工，有的負責細加工，還有的負責拋光、精修，最后的誤差才能不超過(guò)1微米。”王宗勇說(shuō)。

　　理論設想走通了，如何能將珩磨的機床做出來(lái)？徐工決定沿著(zhù)產(chǎn)業(yè)鏈找助力。

　　“太難了。”這是首次接到任務(wù)時(shí)，合作公司工程師孫亞剛的感受。要將5把大刀集成到一個(gè)多工位的加工中心，加工體量如此小而輕的閥塊，主軸、座架、工位都要既精準又穩定。

　　為了解決難題，孫亞剛找來(lái)了產(chǎn)業(yè)鏈上游的主軸、電機、面板等企業(yè)一起研發(fā)。“整機打造出來(lái)后，我們又與徐工集團進(jìn)行反復測試、調整，直到實(shí)現理想精度。”孫亞剛介紹，作為一家業(yè)內普通企業(yè)，經(jīng)此一“戰”，逐漸成為細分市場(chǎng)的“龍頭”，對下游企業(yè)也有了“帶隊”能力。

　　將電磁閥牢牢掌握在自己手中，徐工的全地面起重機連創(chuàng )佳績(jì)。從220噸到1200噸，再到1800噸、2600噸，一次次刷新全球全地面起重機的起重重量紀錄。

　　黨的二十大報告提出，實(shí)施產(chǎn)業(yè)基礎再造工程和重大技術(shù)裝備攻關(guān)工程。近年來(lái)，徐工集團發(fā)揮鏈主作用，帶領(lǐng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游先后攻克高端全自動(dòng)變速箱、高速高機動(dòng)轉向驅動(dòng)橋、超大扭矩行走減速機等23項傳動(dòng)系統關(guān)鍵技術(shù)，新開(kāi)發(fā)液壓閥、油缸產(chǎn)品30余類(lèi)，獲得授權專(zhuān)利243項。

　　“最近，徐工集團召集了國內20多家行業(yè)頭部企業(yè)，一起制定工程機械液壓缸用精密無(wú)縫鋼管的國家標準。以標準促發(fā)展，帶動(dòng)全產(chǎn)業(yè)一起強起來(lái)。”楊東升說(shuō)。

　　數字再造，智能化貫穿全周期

　　正值冬季，西藏自治區昌都市江達縣玉龍銅礦采礦場(chǎng)，一臺XE690DK挖掘機遇到了麻煩。

　　此時(shí)，2700公里外的徐州，徐工挖掘機械有限公司智慧服務(wù)管理平臺上，該挖掘機所在位置也彈出提醒：轉速低于設定值。

　　“這是自動(dòng)預警。”仔細分析，公司服務(wù)管理部部長(cháng)顧海瑞認為，挖掘機可能有“高原反應”，動(dòng)力輸出不足。

　　顧海瑞立即派出工單，就近轉給昌都市的一家服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。不到15分鐘，網(wǎng)點(diǎn)響應，派出“醫生”給挖掘機“看病開(kāi)藥”。然而兩小時(shí)后，前方卻傳來(lái)消息：由于礦區封閉管控，趕到的“醫生”短時(shí)間內無(wú)法進(jìn)入現場(chǎng)。這可怎么辦？

　　工單再次轉回總部，顧海瑞決定“遠程會(huì )診”。他請來(lái)技術(shù)中心的專(zhuān)家，為這臺挖掘機重新編寫(xiě)代碼，刷新電控程序。“相當于給它打了一劑‘強心針’，增加進(jìn)氣量，提升挖掘機的工作能力。”顧海瑞不斷查看最新數據：5分鐘后，發(fā)動(dòng)機轉速逐步恢復到了1500轉/分，自動(dòng)預警也成功解除。

　　千里維修，秘密就藏在每臺挖掘機駕駛室的“小黑匣”中。它叫“漢云智能終端”，利用北斗定位系統和5G網(wǎng)絡(luò )，將實(shí)時(shí)采集的設備位置、轉速、能耗、壓力等工業(yè)數據傳送到徐州總部的管理人員手中。

　　“實(shí)現這一切的數字化底座，是徐工漢云5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。”徐工漢云技術(shù)股份有限公司總經(jīng)理助理黃凱介紹，底座上鏈接著(zhù)“徐工造”的135萬(wàn)臺設備，通過(guò)大數據采集分析，進(jìn)行“設備畫(huà)像”、生成“體檢報告”，研發(fā)出面向管理端的“遠程智慧平臺”和面向客戶(hù)端的“徐工e修”等應用界面2萬(wàn)余個(gè)。

　　這些數據的采集，從挖掘機還是一個(gè)個(gè)零部件的時(shí)候就開(kāi)始了，智慧化貫穿了設備的全生命周期。

　　在徐工挖掘機械有限公司，最快8分鐘就有一臺挖掘機下線(xiàn)，奔向全國各地。在此過(guò)程中，焊接、加工、涂裝、裝配均實(shí)現了智能制造，實(shí)現了生產(chǎn)效率的翻倍。

　　以焊花飛濺的三號智能車(chē)間為例，機器人焊接完成的每個(gè)動(dòng)臂部件，身上都有“身份識別碼”，它從哪里來(lái)、要到哪里去，都記錄得清清楚楚。

　　“推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，是黨的二十大報告提出的要求。智能化是工程機械的未來(lái)，而數字化則是基礎。”黃凱說(shuō)，下一步，徐工將向更多成員開(kāi)放徐工漢云5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，開(kāi)發(fā)出更多互動(dòng)性強、嵌入性多、內容豐富有趣的機械設備“朋友圈”界面功能，進(jìn)一步擴大工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的受益面。

　　全鏈出海，產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)走向世界

　　2022年12月的一個(gè)晚上，徐工進(jìn)出口公司的員工餐廳里，不少加完班的員工一邊吃著(zhù)夜宵，一邊收看卡塔爾世界杯直播。

　　今年35歲的張兆松正看得入迷。“我看球，更看足球場(chǎng)，我們有660多臺設備參與全部8座體育場(chǎng)館的建設。”身為徐工駐卡塔爾相關(guān)負責人，張兆松如數家珍：僅盧塞爾體育場(chǎng)，就有起重機、挖掘機、裝載機等10余類(lèi)330多臺設備參與建設。

　　2018年，卡塔爾面向全球招標工程機械設備。“那是真正的打擂臺，直接現場(chǎng)測試。以挖掘機為例，比拼的是用破碎錘擊碎巖石。連續‘破碎’兩周后，只剩徐工和另一家企業(yè)入圍。”在現場(chǎng)見(jiàn)證這一幕的張兆松坦言，這是徐工與卡塔爾的第一次大規模合作，客戶(hù)當即簽下了1億美元的大單，世界杯舉辦后還有望再次合作。

　　“這次的勝利并非偶然，我們早已做了萬(wàn)全的準備。”徐工機械副總裁、進(jìn)出口公司總經(jīng)理劉建森道出了獲勝秘籍：針對中東地區高溫、干熱、多風(fēng)沙的特點(diǎn)，所有產(chǎn)品提前安裝兩層濾清器、使用大功率的空調。

　　徐工的產(chǎn)品走出去了，產(chǎn)業(yè)也逐步走出去。

　　在巴西，徐工直接投資建設徐工巴西產(chǎn)業(yè)基地。目前，這里的工程機械年產(chǎn)量達6000臺，比2021年翻了一番，還直接帶動(dòng)了下游電纜公司、駕駛室建造公司的入駐。

　　“2023年，產(chǎn)業(yè)基地有望實(shí)現量產(chǎn)8000臺。我們將立足南美市場(chǎng)，開(kāi)拓北美市場(chǎng)。”徐工巴西制造負責人李寒光說(shuō)。

　　“國際市場(chǎng)是檢驗企業(yè)競爭力的最佳校驗場(chǎng)。”楊東升說(shuō)，“從賣(mài)產(chǎn)品到賣(mài)品牌，從單一營(yíng)銷(xiāo)鏈到全價(jià)值產(chǎn)業(yè)鏈，徐工希望帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游一起勇闖國際市場(chǎng)，共同成長(cháng)。”