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            “離子膜”彎道超車(chē)記

            發(fā)布時(shí)間:2023-04-27 10:24:00來(lái)源: 光明網(wǎng)-《光明日報》

              離子膜有什么用?

              膜材料為我們生產(chǎn)生活提供了安全和便利,比如蔬菜大棚的薄膜,汽車(chē)玻璃上的防爆膜,手機面板上的保護膜等。膜材料也是燃料電池和液流電池的關(guān)鍵部件,這種用途的膜材料,被稱(chēng)為離子膜。離子膜,就是含功能基團的、對溶液里的離子具有選擇透過(guò)能力的高分子膜。

              傳統的離子膜材料,用于傳導離子的通道不夠“堅固”,長(cháng)時(shí)間使用后,結構會(huì )發(fā)生老化,從而導致性能下降。中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)中國科大)徐銅文教授、楊正金教授團隊與合作者設計了一類(lèi)新型離子膜——微孔框架聚合物離子膜,解決了離子膜材料“傳導性-選擇性”相互制約的難題,4月26日,該研究成果發(fā)表在國際學(xué)術(shù)期刊《自然》上。

              據介紹,此類(lèi)離子膜有望實(shí)現國產(chǎn)聚合物離子膜的“彎道超車(chē)”,為實(shí)現國家“雙碳”戰略目標和可持續發(fā)展提供技術(shù)支撐。

              “小薄膜”發(fā)揮“大作用”

              作為液流電池、燃料電池等電化學(xué)器件或裝備的關(guān)鍵部件,離子膜既要阻隔正負極間活性物質(zhì)、防止短路,又要保證離子在充放電過(guò)程中高效通過(guò)、減少損耗,但傳統離子膜普遍存在“傳導性-選擇性”相互制約、不可兼得的難題。

              “就像用篩子篩沙,最好的篩子可以阻隔粗沙(選擇性)、篩選細沙并使其快速通過(guò)(傳導性)。”該成果第一作者、徐銅文團隊博士后左培培介紹,離子膜的研究重點(diǎn),就是如何在膜內構筑僅允許“細沙”快速通過(guò)的高效通道。

              據了解,團隊創(chuàng )新性地設計了一種具有貫通亞納米離子通道的微孔框架離子膜材料,解決了傳統離子膜材料中離子通道老化和吸水溶脹問(wèn)題。此外,團隊在通道壁面進(jìn)行了化學(xué)修飾,使離子在膜內的擴散系數接近在水中的狀態(tài),實(shí)現近乎“零摩擦”傳導,從而打破了傳導性和選擇性間的相互制約關(guān)系。

              “該成果涉及的微孔框架離子膜的設計理念,還可拓寬至其他功能化框架聚合物膜,并以此為基礎進(jìn)行高性能膜材料的定向設計。”徐銅文說(shuō)。

              值得一提的是,此項研究擁有較強的成果轉化潛力——基于該核心成果,課題組“水系有機液流電池組”研發(fā)團隊聚焦新興大型儲能技術(shù),與光伏發(fā)電強強聯(lián)合,有望解決太陽(yáng)能、風(fēng)能發(fā)電的間歇性問(wèn)題,項目孵化的特種離子膜產(chǎn)品也將推向市場(chǎng)。

              從“奮力追趕”到“彎道超車(chē)”

              1949年美國人發(fā)明了離子膜,并于1950年成功研制了第一張具有商業(yè)用途的離子膜。我國的離子膜研究起步于1958年,作為我國功能膜研究的最早領(lǐng)域,其初衷是為了支持原子能事業(yè)的發(fā)展。

              到20世紀末,我國的離子膜研究還一直局限于從離子交換樹(shù)脂制備的異相離子膜,其電阻大、選擇性差,只能用于初級水處理。

              意識到與國外的差距后,徐銅文義無(wú)反顧地扎進(jìn)了“離子膜的世界”。

              “我是在何先生啟發(fā)下,開(kāi)始的‘離子交換樹(shù)脂制備離子交換膜’技術(shù)攻關(guān)。”徐銅文告訴記者,1995年,他跟隨著(zhù)名高分子化學(xué)家何炳林院士從事博士后研究。“當時(shí),由于技術(shù)限制,離子交換樹(shù)脂存在資源浪費和需頻繁再生的缺陷,這也成為何老師的‘心病’。”

              1997年,徐銅文入職中國科大,一切從零起步,開(kāi)展異相膜過(guò)渡到均相膜的研究。

              “為了實(shí)現均相離子膜連續制備,我曾慕名前往浙江鎮海一家涂布機廠(chǎng),請教涂布成膜技術(shù),廠(chǎng)長(cháng)被我的真誠所打動(dòng),贈送給我600多張技術(shù)圖紙。”回憶起技術(shù)的原始積累,徐銅文感慨不已,“我們回來(lái)后就和同事仔細研究,發(fā)現圖紙存在很多不完整的地方,于是找到一家個(gè)體機械廠(chǎng)的老師傅請教,最終將圖紙補充到900多張,花了整整10個(gè)月的時(shí)間,研制了第一臺均相離子膜的連續浸膠機。”

              功夫不負苦心人,徐銅文團隊的努力,不僅為之后“離子膜材料”的發(fā)展打下了堅實(shí)的技術(shù)基礎,也將離子膜研究從過(guò)去的“奮力追趕”轉變?yōu)椤皬澋莱?chē)”,并有望實(shí)現從“并跑”到“領(lǐng)跑”的跨越。

              從“實(shí)驗室”推向“生產(chǎn)線(xiàn)”

              多年來(lái),團隊獲得諸多學(xué)術(shù)認可:榮獲國家技術(shù)發(fā)明二等獎,中國石油化工聯(lián)合會(huì )科技進(jìn)步一等獎,侯德榜化工科技創(chuàng )新獎……而在學(xué)生眼中,徐銅文是一個(gè)具有前瞻性科研眼光的老師,能根據學(xué)生的個(gè)性化特點(diǎn)“因材施教”,并進(jìn)行科研布局。

              2014年,楊正金從清華大學(xué)博士畢業(yè)后,慕名來(lái)到中國科大,跟隨徐銅文從事博士后研究。

              “為拓展課題組研究方向,徐老師建議我去國外繼續學(xué)習”,楊正金說(shuō),“我當時(shí)選擇了‘多孔材料研究’世界領(lǐng)先的愛(ài)丁堡大學(xué),徐老師則建議我去哈佛大學(xué)學(xué)習有機液流電池技術(shù),讓我能夠更全面地完善科研體系。”

              學(xué)成后的楊正金將當時(shí)國際上最先進(jìn)的有機液流電池技術(shù)帶回了中國,如今他已成長(cháng)為徐銅文團隊核心成員。

              2020年開(kāi)始,楊正金小組集中精力進(jìn)行水系有機液流電池專(zhuān)用離子膜的科研攻關(guān)。“徐老師帶著(zhù)我們,將論文前前后后修改了40余遍,反復推敲原理的創(chuàng )新性。”

              為了做出傳導性強、選擇性好的離子膜材料,團隊歷時(shí)3年潛心研究,花了近2年時(shí)間進(jìn)行論文撰寫(xiě)、修改以及數據補充。

              目前,徐銅文的研究團隊有7位年輕骨干、9位博士后、60余名研究生。為了讓團隊成員都能發(fā)揮所長(cháng),徐銅文根據各自特點(diǎn),將團隊分成7個(gè)研究小組,分別攻克離子膜材料制備、孔道調控、表征、膜過(guò)程和模擬等不同方向。

              “眼下,我們正著(zhù)手將科研成果逐個(gè)從‘實(shí)驗室’推向‘生產(chǎn)線(xiàn)’,并進(jìn)一步圍繞‘雙碳’目標,著(zhù)力為中國膜材料研究注入更多‘中國芯’。”這是徐銅文的目標,也是國產(chǎn)離子膜的下一步方向。

                (記者 崔興毅 常河)

            (責編:李雅妮)

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